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產(chǎn)品名稱(chēng): 電動(dòng)脫模器使用方法
產(chǎn)品時(shí)間: 2021-08-11
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品特點(diǎn): 滄州路儀公路儀器有限公司生產(chǎn)的電動(dòng)脫模器使用方法簡(jiǎn)單以及售后服務(wù)贏(yíng)得了廣大用戶(hù)的充分信賴(lài)和*好評，與海內外朋友攜手并進(jìn)，共創(chuàng )輝煌事業(yè)。
電動(dòng)脫模器使用方法 的詳細介紹
電動(dòng)脫模器使用方法
Ⅰ、操作前的準備
⑴應將脫模器置于堅實(shí)的水泥地面上。
⑵接通380V電源，扳動(dòng)電機開(kāi)關(guān)，使“脫模絲杠”上下運動(dòng)（電機開(kāi)關(guān)，中間為停止位置，左、右分別為上升，下降位置）注意絲杠運動(dòng)上極限位置為絲杠頂端與頂板上平面水平位置，絲杠運動(dòng)下極限為絲杠頂端距離箱體上平面在上方20mm位置。
⑶選擇適當的“定位板”及“支撐板”位置。
“脫模定位板”是確定試件脫模時(shí)上端的定位基準，“支撐板”是確定試件脫模時(shí)下端的定位基準，當進(jìn)行試件的脫模時(shí)，應選擇適當的“定位板”并確定適當的“支撐板”的位置，以保證試件在脫模過(guò)程中的正確性。
ａ．脫抗壓試模直徑150試件及重型擊實(shí)直徑152試件應選擇孔徑為直徑154“定位板”。
ｂ．脫抗壓試模直徑100試件重型擊實(shí)直徑100試件及馬歇爾試件應選擇孔徑為直徑104“定位板”。
c．脫抗壓試模直徑50試件應選擇孔徑為直徑54“定位板”。
調整固定“支撐板”位置須使定位螺釘分別與兩立柱上相對的圓弧槽“定位槽”對正并緊固，從下到上共分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個(gè)位置。
脫抗壓試模直徑150試件時(shí)“支撐板”應固定在“定位槽”位置Ⅰ上（即zui下
端位置上）脫抗壓試模直徑100試件及重型擊實(shí)直徑152試件時(shí)應使用“支撐板”固定在“定位
槽”Ⅱ的位置上。脫抗壓試模直徑50試件及重（輕型擊實(shí)直徑100試件時(shí)，應使“支撐板”固定在“定位槽”Ⅲ的位置上）。
脫馬歇爾試件時(shí)，應使“支撐板”固定在“定位槽”Ⅳ位置上。
“支撐板”調整時(shí)，須首先松開(kāi)“支撐板”上的“緊固螺釘”（二件），然后松開(kāi)“定位螺釘”，調整“支撐板”到所需位置時(shí)，先將定位螺釘擰緊，然后將二個(gè)緊固螺釘固定。
1、 操作過(guò)程
將試模置于調整好位置”的支撐板“上，并與凹臺對正。將“脫模定位板”放下（方法是將“固定塊”分別轉動(dòng)90度，使“脫模定位板”脫離“固定塊”支撐沿“導向軸”下滑置于試模上。注意此時(shí)使“脫模定位板”上下滑動(dòng)自如：不與“固定塊”發(fā)生干涉），切使“定位板”
的凹臺對正試模。開(kāi)動(dòng)電機使“脫模絲杠”上升，即可將試件脫出（注意：在脫直徑50抗壓試模時(shí)，須將長(cháng)130毫米“加長(cháng)軸”嵌入“脫模絲杠”上端孔內。在脫直徑152，直徑100擊實(shí)筒。100抗壓試模及馬
歇爾試模時(shí)須將長(cháng)55毫米加長(cháng)軸嵌入脫模絲杠上端孔內，在脫直徑150抗壓試模時(shí)不使用“加長(cháng)軸”）反向開(kāi)動(dòng)電機“使脫模絲杠”下降到原始位置（注意：下端極限位置為“脫模絲杠”頂端距離箱體上端20毫米），將試模取下，一次工作完畢。
2、 維修與保養
應當經(jīng)常保持儀器的清潔與整齊，每次使用完畢必須將儀器擦拭干凈；尤其要
保持“脫模絲杠”的清潔，并且每工作8小時(shí)向絲杠滴注適量機械油，以保證絲杠工作中的正常潤滑。
3、 附脫模器裝箱單：
| 裝箱單 | ||||
| 序號 | 名稱(chēng) | 規格 | 數量 | 備注 |
| 1 | 主機 | | 1臺 | 附說(shuō)明書(shū) |
| 2 | 脫模定位板 | φ154，φ104 φ54 | 1件 | 根據不同規格試模脫模時(shí)更換 |
| 3 | 加長(cháng)軸 | 130mm，55mm | 各1件 | 根據不同規格試模脫模時(shí)更換 |
| 裝箱人 檢查人 年 月 日 年 月 日 | ||||
5、 操作特別注意事項：
1相線(xiàn)一定要相符（即：按上升、下降按鈕時(shí)，脫模的行駛方向一定要與按鈕相對應，如不對應可調換相線(xiàn)）否則將損壞機器。
2脫模時(shí)一定要頂在中間，不可偏頂，否則將損壞機器。
3如脫模不順利，請檢查灰土模是否標準，如不標準請換標準灰土模，否則容易損壞機器。
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